בשנים האחרונות, עם השינוי והשדרוג של תעשיית הפחם, הדרישות להגנה יעילה וסביבתית של פיתוח פחם הולכות וגדלות, ויותר ויותר ליגניט המיוצר על ידי מכרות פחם פתוחים- נמכר למפעלים כימיים פחמים לעיבוד עמוק נוסף. בתחום הפחם התעשייה הכימית, הדרישות לגודל חלקיקי המוצר הן מחמירות ביותר, בדרך כלל דורשות גודל חלקיקים בין 25 ל-70 מ"מ, אם גודל החלקיקים גדול מדי, הוא יחסום את התנור ולא ניתן לעיבוד נוסף.ממדי מינרליםהוא מוצר בוגר יחסית המשמש כיום לריסוק פחם, ומוכר על ידי רוב משתמשי הפחם בגלל יכולת העיבוד הגדולה שלו וקצב הריסוק-הנמוך שלו. עם זאת, מכשירי המינרלים הקיימים אינם מתאימים לריסוק קשה של חומרי בלוקים קפואים במכרות פתוחים- ובסביבת ההפעלה המיוחדת בטמפרטורה נמוכה. זה דחוף לייעל ולשפר את ממדי המינרלים הקיימים כדי להתאים את עצמם לפעולת הריסוק הבינונית של חומרי כרייה פתוחים- ולהבטיח ייצור תקין של מכרות פחם.
1 מבנה גודלי מינרלים
מדדי מינרלים מונעים בדרך כלל על ידי מנוע כפול. שני מנועים, צימודים ומערכת הנעה מפחיתה מניעים שני סטים של גלילי שיניים המסתובבים באופן עצמאי כדי לשבור חתיכות גדולות של חומר. צימוד משמש להעברת מומנט בין המפחית לגליל המגרסה. הרטט של הציוד ממוזער. מינרלים מינרלים של המבנה הכולל, החלק העיקרי שלו הוא גלגל השיניים ריסוק, מבנה צורת השן קובע את ביצועי התהליך של המכונה כולה.
2 מבנה רולר מגרסה אמצעית
ממדי המינרלים המסורתיים עם גודל חלקיקי פריקה של 70 מ"מ מאמצים בדרך כלל מבנה טבעת שן או מבנה לוחית שן. מבנה טבעת הילוכים יציב, אמינות גבוהה, החיסרון הוא שהשיניים השבורות אינן קלות להחלפה לאחר בלאי, יש להחזירן למפעל לשיפוץ, לא ניתן להשלים באתר; מבנה לוח השיניים המסורתי מחובר בעיקר על ידי ברגים ומושבים בעלי חוזק גבוה-, ויכולת הנשיאה קטנה, המשמשת בעיקר בפעולת ריסוק פחם נקי. על מנת להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד, מינרלים המשמשים במכרות פתוחים- צריכים לתכנן מחדש את המבנה של חיבור לוח השיניים כדי להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד. בסיס גלגלת השיניים החדש מאמץ את סוג שמונה הכיוונים הרגיל, ולוחית השיניים ובסיס גלגלת השיניים מחוברים באמצעות מפתחות שטוחים וברגי משושה (לוחית השיניים המקורית מחוברת רק באמצעות ברגים). כל חלקי המגע של לוחית השן ומושב גלגל השיניים מעובדים, והמומנט מועבר על ידי המפתח השטוח, כך שבריח ההידוק המשושה אינו נתון לכוח הגזירה הנוצר מהחומר השבור, והוא הדוק ומוצק יותר ולא קל לשחרר אותו. בלוק ההידוק של הבורג משמש לחיבור בריח ההידוק של לוחית השן ומושב גלגלת השן, מה שמבטיח את חוזק החיבור ובעל יכולת החלפה טובה וניתנת להחלפה. מכיוון שלחומר הכרייה הפתוח- יש את המאפיינים של גודל חלקיקים גדול יותר, צורת השן של לוחית השן עוברת אופטימיזציה רציונלית. צורת השן מסודרת בכיוון העגול, ומאומצת צורת הסידור של מרווח שלב השן בגודל. תחת הנחת היסוד של הבטחת גודל חלקיקי הפריקה, גליל השן יכול לשפר ביעילות את יכולת ההתערבות של החומר, ולאחר מכן לשפר את יכולת העיבוד של הציוד, להפחית את הבלאי של גליל השן ולהאריך את חיי השירות של לוחית השן.
איכות לוחית שיניים 3 ומדדי עמידות בטמפרטורה נמוכה
לוחית ציוד הריסוק היא חלק מפתח וקל ללבישה על המגרסה, ולבחירת החומר שלה יש חשיבות רבה. זה נדרש כי לוח השיניים לא רק צריך להיות חזק חזק, קשיחות, עמידות בפני פגיעה ועמידות בפני שחיקה, אלא גם לקחת בחשבון את יכולת העיבוד והריתוך הבאים. כיום, החומרים העמידים לבלאי- הנפוצים הם פלדת מנגן גבוהה, פלדה מחוסמת מסגסוגת נמוכה עם ריתוך משטחים ופלדה עמידה לבלאי- פחמן בינוני. פלדת מנגן גבוהה היא החומר העמיד ביותר לבלאי-, וקשיחות ההשפעה של פלדת מנגן גבוהה לאחר טיפול בחום גבוהה מאוד, אך הקשיות והחוזק אינם גבוהים. עם זאת, כאשר חלקי פלדת המנגן הגבוהים מעוותים על ידי ההשפעה החזקה החוזרת ונשנית של החומר בתהליך השימוש, המבנה האוסטניטי של פני השטח משתנה, וכתוצאה מכך מבנה מרטנסיטי, כך שקשיות פני השטח של החלקים גדלה בחדות, עד HRC54 או יותר, עמידות הבלאי משתפרת משמעותית, והמרכז עדיין שומר על קשיחות ומצב חוזק טוב, ובכך יוצר קואורדינציה גבוהה של חוזק. פלדת מנגן. עם זאת, הפעולה שלממדי מינרליםעל החומר הוא בעיקר גזירה ומתיחה, ואין הרבה השפעה ותהליך שחול, כך שלא ניתן לשפר את החוזק והקשיות של פלדת מנגן גבוהה, ולכן מינרלים לא צריכים להשתמש בפלדת מנגן גבוהה לייצור לוחות שיניים.
על מנת לשפר את עמידות השחיקה של שיני גלגול, פלדה מחוסמת מסגסוגת נמוכה משמשת לעתים קרובות לשטח חומרים עמידים בפני שחיקה-. בדרך כלל, 40C משמש לעיבוד שיני הריסוק, והטיפול המחוסך משמש לשיפור התכונות המכניות המקיפות של שיני הריסוק, ומוט הריתוך העמיד בפני שחיקה מתגלה על פני השטח של ראש השן, ובכך משפר את חיי השירות של שיני הגלגול. עם זאת, מכיוון שמשטח ראש השן הוא שכבה עמידה לבלאי- בעובי מילימטרים בודדים, יש צורך לתקן אותו לעתים קרובות על ידי ריתוך משטח במהלך השימוש, והתחזוקה של העובדים גדולה והיעילות נמוכה. כיום הוא משמש בעיקר לריסוק חומרים רכים כמו פחם נקי, ואינו מתאים לריסוק בלוקים קפואים במכרות בורות פתוחים. בהתבסס על הניתוח שלעיל, לוחית השיניים למינרלים בינוניים מאמצת את תהליך היציקה האינטגרלי כדי לייעל את היחס בין האלמנטים העיקריים השונים C, Cr, Mn, Mo, Si, Ni וכו', ועורכת בדיקות אורתוגונליות. לבסוף, פלדה יצוקה עמידה לבלאי-הבינונית מפחמן בינוני נבחרה כחומר של לוחית השן המוחצת.
החומר בעל יכולת התקשות טובה, יכול לקבל מרווה עמוקה יותר דרך השכבה, לאחר מרווה, תהליך טיפול בחום מזג, מקבל ביינייט חזק וקשיח, במיוחד הבאניט התחתון, לבנייט התחתון חוזק וקשיחות מצוינים, קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהה גם כן. לאחר טיפול בחום, לחומר יש תכונות מכניות מקיפות טובות, קשיות השכבה המרוווה היא כ-HRC50, וחוזק המתיחה שלה יכול להגיע ל-1500MPa, מה שמבטיח חוזק ריסוק מספיק. בהשוואה למבחן הבלאי, עמידות הבלאי של החומר גבוהה בכ-40% מזו של שכבת 40Cr מחוסמת ועמידה בפני בלאי-. בנוסף, כל המבנה של גלגלת ההילוכים, כולל לוחית ההילוכים, מושב מוט ההילוכים ובלוק הידוק ההברגה מתאימים בצורה סבירה, כך שהחוזק והקשיחות של כל חלק מאוזנים וסבירים יותר. בגלל החורף הקר במונגוליה הפנימית, הטמפרטורה הנמוכה ביותר מגיעה אפילו ל--30 מעלות. על מנת להבטיח כי מכשירי המינרלים יכולים לפעול בצורה אמינה בטמפרטורות נמוכות לאורך זמן, יש לנקוט באמצעים טכניים מתאימים. המנוע מצויד במערכת חימום חשמלית, והמצמד ההידראולי והמפחית עשויים משמן סינטטי בטמפרטורה נמוכה ומצוידים במערכת חימום חשמלית (ראה איור 3). על ידי נקיטת האמצעים לעיל, מובטחת הפעולה האמינה של מערכת ההולכה.
בנוסף, מכיוון שמדמי מינרלים מותחים וגוזרים את החומר, המהירות נמוכה, כך שהציוד פועל יציב, רטט נמוך, רעש נמוך וסביבה ידידותית; מינרלים מינרלים צלחת שיניים עמידות ללבוש, ברגים הידוק הם לא קל לשחרר, להפחית הרבה זמן תחזוקה, להפחית את עוצמת העבודה של העובדים, להפחית מאוד את עלויות התחזוקה המאוחרות של מכרה פחם. הפרקטיקה הוכיחה שלמחסני מינרלים הכותשים בלוקים קפואים במכרה פחם-פתוח יש יתרונות טכניים גדולים יותר ממגרסה טבעת, שיש לה יתרונות של יכולת עיבוד גדולה, ריסוק- נמוך, אמינות גבוהה ותחזוקה נמוכה, והשיג תוצאות טובות יותר.
עם השינוי והשדרוג של תעשיית הפחם, פיתוח נמרץ של תעשיית כימיקלים פחם היא מגמה בלתי נמנעת. בתחום התעשייה הכימית לפחם, הדרישות לגודל חלקיקי הפחם הן מחמירות, מה שמציב דרישות גבוהות יותר לציוד ריסוק. המגרסה הבינונית החדשהממדי מינרלים, באמצעות סדרה של אופטימיזציה של המבנה והחומר של גלגלת השן, ואמצעי ההתנגדות לטמפרטורה נמוכה עבור מערכת ההולכה, יכולים להשלים טוב יותר את פעולת הריסוק של מכרה פחם פתוח-. לקצב היווצרות הבלוק הגבוה שלו והתחזוקה הנמוכה שלו יש יתרונות טכניים ברורים, וליישום והפופולריות שלו יש סיכויים רחבים.
