לאחר פעולה ממושכת-, גלגלת השיניים של ה-מינרל סיזריסבול בהדרגה משחיקת שיניים ועיוותים עקב השפעה וחיכוך מתמשכים מהחומרים. זה לא רק מפחית את יעילות הריסוק אלא גם משפיע על גודל החלקיקים של המוצרים המוגמרים. החלפה בזמן של רולר השיניים הוא המפתח להבטחת הפעולה היציבה של הציוד. בהמשך, אדריך אותך צעד אחר צעד בהכנות, תהליך הפירוק, נקודות ההתקנה, תפעול הניסיון ואמצעי הזהירות להשלמת החלפת גלגלת השיניים, תוך הבטחת בטיחות ואיכות פעולת ההחלפה כאחד.
הכנות לפני החלפה
ההכנות לפני החלפת גלילי השיניים משפיעות ישירות על בטיחות ויעילות הפעולה. עליכם לבצע הכנות בחמישה היבטים: מיגון בטיחות, כוח אדם לטיפול בכלים, פינוי אתר, בדיקת רכיבים חדשים ותכנון זמן.
הגנה בטיחותית
- ראשית, נתק את אספקת החשמל הראשית של מינרל מינרל, הסר את תקע החשמל או כבה את המתג הראשי של תיבת החלוקה. הקפד לתלות שלט בולט במתג ההפעלה המציין "תחת תחזוקה, אל תסגור מתג" כדי למנוע מאחרים להפעיל אותו בטעות.
- שחררו את ברגי החיבור בין מימד המינרלים לבין ציוד השינוע במעלה הזרם ומורד הזרם (כגוןמזינות סינרים, מסועי חגורה), הזיזו את מימד המינרלים מעמדת העבודה המקורית שלו, וצרו מרחב תחזוקה עצמאי כדי למנוע הפעלה מקרית של ציוד קשור וגרימת נזק לך או לחברי הצוות שלך.
כלים וכוח אדם
- רשימת כלים: עליך להכין סט שלם של כלי פירוק והתקנה, כולל מפתחות מפתח פתוחים-, מפתחות שקע, פטישים פנאומטיים, ערכות שקעי משושה, מפתחות מומנט, מדי זרם מהדקים (לניפוי באגים וניטור אחר כך), ציוד הרמה של 20-טון בציוד הרמה שלהם, וכו'. מראש), כמו גם בד כותנה (לניגוב כתמי שמן) ומברשות תיל (לניקוי הלכלוך של הציוד).
- הקצאת כוח אדם: מומלץ להקים צוות תפעול מקצועי בן 4 אנשים. הגדירו בצורה ברורה את התפקידים: אדם 1 בעל תעודת הפעלה מקצועית להפעלת ציוד ההרמה, אחראי על הרמה והנעה של גלילי השיניים; 2 מפעילי ציוד שיסייעו לך בפירוק ברגים והרכבת רכיבים; קצין בטיחות אחד שיפקח על תהליך הפעולה לאורך כל הדרך ויעזור לך לזהות סכנות בטיחותיות פוטנציאליות.
אתר וחומרים
- התחל את פונקציית הסיבוב הידני של הציוד, סובב באיטיות את גלילי השיניים, השתמש במגרדים או במברשות כדי לנקות את שאריות החומרים הבלוקים על גלילי השיניים, ולאחר מכן פתח את דלת התחזוקה של תא הריסוק, נקה את האבק והפסולת שהצטברו בתוך התא, כדי למנוע נפילה של חומרים ולפצוע אותך או את חברי הצוות שלך במהלך הפירוק.
- טבלו את משטח הציוד בחומר ניקוי ונגבו אותו עם בד כותנה, השתמשו במברשת תיל פלדה לניקוי החלודה והלכלוך בנקודות החיבור, ודא שהברגים, שרוולי ההרחבה ושאר הרכיבים נקיים מחסימות; במקביל, נקה את הקרקע של אזור ההפעלה, הסר מכשולים, ושמור על תעלת הפעלה ומרחב הרמה ברוחב של 1.5 מטר לפחות.
גלגלי שיניים חדשים
- עליך לבדוק היטב את הדגם, הקוטר, האורך והגובה של גלילי השיניים החדשים, ולוודא שהם תואמים את מפרטי העיצוב של הציוד המקורי כדי למנוע כשל בהתקנה עקב אי התאמה של גודל.
- בדוק את תקינות צורת השן על פני הגלילים החדשים, בדוק אם בשכבת הבלאי יש סדקים או נפילה, אשר את הריכוזיות, השטיחות של פיר הגלגלת השיניים, והאם שרוולי ההרחבה הנלווים, הברגים ושאר רכיבי החיבור שלמים. אם נמצאו בעיות כלשהן, החליפו או הוסיפו אותן בזמן.
תכנון זמן
בהתבסס על הניסיון הקודם שלנו, הזמן הדרוש להחלפת הגלילים בעלי השיניים הוא כ-6-8 שעות, התקנת הציוד והמיקום נמשכים כשעתיים, וריצת הבדיקה ללא עומס נמשכת כשעתיים, בסך הכל כ-10-12 שעות. מומלץ לגבש לוח זמנים הפעלה מראש, להקצות זמן סביר לשלבי פירוק, התקנה וניפוי באגים ולנסות להימנע מתקופות ייצור שיא כדי לצמצם את ההשפעה על קו הייצור.
פירוק של רולר השיניים הישן
הפירוק של גלגלת השיניים הישנה צריך לבצע את הרצף של "קודם הגנה, אחר כך שידור, ולבסוף הגוף הראשי" כדי למנוע נזק לרכיבי הציוד על ידי פירוק כוחני. ודא שכל שלב בפעולה מדויק וניתן לשליטה.
הסר את רכיבי מגן הבטיחות
- ראשית, השתמש במפתח ברגים כדי להבריג את הברגים בצד החיצוני של המכסה המגן של צימוד הקצה המהיר-נמוך, ולאחר מכן הסר את המכסה בצורה חלקה והנח אותו באזור המיועד; לאחר מכן, הסר את כיסוי הבטיחות מעל הגלגל הסינכרוני, היזהר לטפל בו בעדינות כדי למנוע עיוות שעלול להשפיע על ההתקנה הבאה.
- אתה יכול לצלם תמונות או לעשות סימנים כדי לתעד את מיקומי ההתקנה והכמויות של ברגי המכסה, מה שיקל על יישור מהיר במהלך ההתקנה מחדש שלאחר מכן.
הפרד את מבנה חיבור ההילוכים
- הסר את צימוד קצה-המהירות הנמוכה: השתמש במפתח מומנט כדי לשחרר בהדרגה את ברגי שרוול ההרחבה על הצימוד ברצף אלכסוני. לאחר שהברגים משוחררים לחלוטין, השתמש בידיים או בכלים שלך כדי להסיר את סיכת הביטחון שבתוך הצימוד, נער בעדינות את הצימוד כדי להפריד אותו מציר גליל ההילוכים; אם יש התנגדות כלשהי, יש למרוח כמות קטנה של שמן סיכה כדי לסייע בפירוק, ואל תשתמש בכוח גס כדי להכות.
- הסר את הגלגל הסינכרוני: הגלגל הסינכרוני מחובר לציר גליל ההילוכים באמצעות שרוול הרחבה. ראשית, הברג את ברגי השמירה בקצה הגלגל הסינכרוני, ולאחר מכן הסר את מכסה השמירה; לאחר מכן, השתמש בכלי מושך מיוחד כדי להדק את שני צידי הגלגל הסינכרוני, סובב באיטיות את בורג הכלי כדי לדחוף את שרוול ההרחבה מציר גליל ההילוכים, ולבסוף, החזק את הגלגל הסינכרוני בשתי הידיים ומשוך אותו לאט לאחור לאורך הכיוון הצירי של גל גלילת ההילוכים עד שהגלגל הסינכרוני מנותק לחלוטין.
הסר את הבסיס הקבוע הצירי
- אתר את ברגי הקיבוע הבסיסיים בשני הקצוות של פיר הריסוק, השתמש במפתח כדי לשחרר אותם בזה אחר זה. שימו לב לשמירה על הברגים והדסקיות, ואחסנו אותם בנפרד לפי רצף הפירוק; אם הברגים חלודים וקשים להסרה, תחילה הכו בעדינות את ראש הבורג עם פטיש אוויר או השרו אותו במסיר חלודה למשך 10-15 דקות לפני שתנסו להסיר.
- אתה יכול לשתף פעולה עם חברי הצוות כדי להרחיק את הבסיס בצורה חלקה מגוף הציוד ולהניח אותו על קרקע מרופדת כדי למנוע פגיעה בחלקי האיטום בתחתית הבסיס.
הרם והסר את רולר הציוד הישן
- בקש ממפעיל ציוד ההרמה לשתף פעולה עם המפעיל הקרקעי כדי לקבע בצורה מאובטחת את רצועת ההרמה או כלי ההרמה בנקודות ההרמה של גלגלת ההרמה הישנה, תוך הקפדה על עומס אחיד של כלי ההרמה ומניעת הטיית גלגל השיניים.
- לאחר שקצין הבטיחות יאשר שאין אנשים השוהים באזור ההרמה, תנו את אות ההרמה. אתה יכול לסייע בתצפית על מיקומו של גלגלת ההילוכים ולעזור לציוד ההרמה להרים לאט את גלגלת ההילוכים; לאחר שגלגלת ההילוכים מנותקת לחלוטין מחלל הציוד, העבר אותה בצורה חלקה לאזור האחסון המיועד, הוריד אותה באיטיות ותמך בשני הקצוות של גליל ההילוכים באמצעות בלוקים מעץ כדי למנוע משטח ההילוכים ליצור קשר ישיר עם הקרקע ולגרום לבלאי.
התקנה של גלילי שיניים חדשים
ההתקנה של גלילי השיניים החדשים חייבת לשלוט בקפדנות על הריכוזיות והשטוחות כדי להבטיח חיבור אמין של רכיבי ההולכה ולמנוע פעולה חריגה של הציוד עקב חריגות בהתקנה.
התקן והצב את רולר השיניים החדש
- ראשית, נקה את משטח הבסיס של עמדת התקנת הציוד והשתמש במד רמה כדי לבדוק את השטיחות של משטח ההתקנה. אם יש סטייה כלשהי, יש ליישר אותה על ידי התאמת המרווחים.
- הניחו לציוד ההרמה להרים את גלגלת השיניים החדשה והזיזו אותה באיטיות מעל למצב ההתקנה. אתה והמפעיל הקרקע מסייעים בהתאמת הזווית של גלגל השיניים כדי להבטיח שציר הגלגלת בעל השיניים מיושר במדויק עם חור הפיר של קצה ההילוכים של הציוד, כאשר שגיאת הריכוזיות לא תעלה על 0.1 מ"מ. לאחר אישור המיקום הנכון, הניחו לציוד ההרמה להוריד לאט את גלגלת השיניים ולגרום לה לנחות בצורה חלקה על משטח בסיס ההתקנה.
אפס ותקן את הבסיס הצירי
- על פי הרישומים במהלך הפירוק, החזר את הבסיס למקומו המקורי, יישר את חורי הברגים של הבסיס עם אלה של גוף הציוד, הכנס את הברגים והדק אותם בתחילה ברצף אלכסוני; לאחר מכן השתמש במפתח מומנט כדי להדק אותם בהתאם לערך המומנט המצוין במדריך הציוד (בדרך כלל 300-500N・m, תלוי בדגם הציוד) במספר שלבים כדי להבטיח שהבסיס מקובע היטב מבלי להתרופף.
- לאחר השלמת ההתקנה, נער את הגלגלת בעלת השיניים ביד כדי לבדוק אם יש רווח כלשהו בין הבסיס לבין פיר הגליל בעל השיניים. אם יש חריגה כלשהי, -שנה מחדש.
התקן את הגלגל והצימוד הסינכרוני
- התקן את הגלגל הסינכרוני: יש למרוח כמות קטנה של גריז סיכה במיקום ההתקנה של הגלגל הסינכרוני על ציר הגלגלת המשוננת, ולאחר מכן לבש את שרוול ההרחבה, לדחוף את הגלגל הסינכרוני לאורך הכיוון הצירי של ציר הגלגלת בעל השיניים עד שהוא במגע מלא עם שרוול ההרחבה; לאחר מכן התקן את המכסה, הדק את בורגי המכסה, ולבסוף השתמש במפתח מומנט כדי להדק את ברגי שרוול ההרחבה בהתאם למומנט המצוין במדריך הציוד (בדרך כלל 300-500N・m, תלוי בדגם הציוד) במספר שלבים כדי להבטיח חיבור הדוק בין הגלגל הסינכרוני לבין הגל הסינכרוני.
- התקן את צימוד קצה-המהירות הנמוכה: הנח את המצמד על גל הגליל בעל השיניים, יישר את חורי החיבור של המצמד עם אלה של קצה ההילוכים, הכנס את סיכת הביטחון, ואז התקן את שרוול ההרחבה, והדק את ברגי שרוול ההרחבה ברצף אלכסוני; במהלך תהליך ההידוק, סובב את המצמד מספר פעמים כדי לבדוק אם יש חסימה כלשהי, כדי להבטיח שידור חלק.
שחזר את כיסוי הגנת הבטיחות
- ראשית, התקן את מכסה הבטיחות של הגלגל הסינכרוני, יישר את חורי הברגים של המכסה, הכנס את הברגים והדק אותם; לאחר מכן התקן את כיסוי המגן של צימוד הקצה-הנמוך, שימו לב להתאמה בין הכיסוי לגוף הציוד כדי למנוע רעשי חיכוך במהלך הפעולה.
- בדוק את הקיבוע של הכיסוי, דחף בעדינות את הכיסוי עם היד כדי לוודא שהוא אינו רופף, מה שמבטיח את פונקציית ההגנה היעילה.
איתור באגים ופעולת ניסיון
לאחר השלמת ההתקנה, עליך לבצע מספר שלבים של איתור באגים ותפעול ניסוי כדי לאמת את ההשפעה של החלפת גלגלת ההילוכים, לזהות בעיות אפשריות ולהבטיח את הפעולה היציבה של הציוד בעתיד.
● בדיקה מכנית ראשונית
- אתה מסובב ידנית את גלגל השיניים החדש כדי לראות אם הוא מסתובב בצורה חלקה ללא חסימה או רעש חריג. בדוק את הרווח בין גלגלת השיניים לדופן הצד ומוט הריסוק התחתון (אם קיים) של תא הריסוק כדי לוודא שהוא עומד בדרישות המפורטות במדריך הציוד. שגיאת הפער הרגילה לא תעלה על 2 מ"מ.
- בדוק את אטימות כל הברגים המחברים, עם דגש מיוחד על הגלגלים הסינכרוניים, הזיווגים והברגים של בסיס המכונה. אם נמצא רפיון כלשהו, יש להדק אותו מחדש מיד באמצעות מפתח מומנט.
● אין-בדיקת הפעלת מבחן לטעון
- חבר את ספק הכוח של הציוד, ולאחר שקצין הבטיחות יאשר את בטיחות האתר, אתה מפעיל את הציוד לריצת בדיקה ללא עומס. זמן ריצת הבדיקה צריך להיות לא פחות משעתיים (תואם לתוכנית הזמן הקודמת).
- במהלך הפעלת המבחן, השתמש במד זרם מסוג מהדק-כדי לנטר את זרם המנוע כדי לוודא שהוא יציב בטווח המדורג. השתמש במדחום כדי למדוד את טמפרטורת המיסב כל 30 דקות. הטמפרטורה הרגילה לא תעלה על 70 מעלות. במקביל, הקשיבו לכל רעש חריג מהציוד. אם מזוהה רעש חריג כלשהו, עצור את המכונה לבדיקה מיד.
● טען אימות ריצת מבחן
- לאחר הפעלת בדיקת העומס ללא כל חריגות, בצע את בדיקת העומס. ראשית, הזינו כמות קטנה של חומר לתוך תא הריסוק דרך מזין הצלחות כדי לראות את אפקט הריסוק ואת גודל החלקיקים הפלט. אשר שאין תופעה של "ריסוק- יתר" או "גודל חלקיקים מוגזם". לאחר מכן, הגדל בהדרגה את נפח ההאכלה ליכולת העיבוד המדורגת של הציוד והמשך לרוץ במשך 1-2 שעות.
- במהלך בדיקת העומס, בדוק באופן קבוע את מצב הפעולה של גלגלת השיניים ובדוק אם יש נזילת שמן או רעידות חריגות ברכיבי ההילוכים. אם נמצאו בעיות כלשהן, עצור את המכונה לצורך התאמה לפני המשך ריצת הבדיקה.
● מסקנה ואיפוס ציוד
- לאחר הסמכה של ריצת המבחן, אתה מנתק את אספקת החשמל של הציוד, ובודק מחדש את החיבור של כל הרכיבים. הזז את המגרסה חזרה למצב העבודה המקורי שלה, חבר מחדש את הצינורות או המסוע עם הציוד במעלה הזרם ומורד הזרם כדי להבטיח אטימה טובה וללא דליפת חומר.
- נקה את הכלים והפסולת באתר העבודה, ארגן את רישומי התחזוקה ורשום פירוט את זמן ההחלפה, דגם חדש של גלגלת שיניים, פרמטרים של ריצת מבחן וכו', הקמת תיק תחזוקת ציוד; במקביל, נקה את אזור העבודה ושחזר את סביבת האתר.
הערות ונקודות תחזוקה
הקפדה על נהלי תפעול תקינים וביצוע תחזוקה שוטפת יכולים להאריך את חיי השירות של גלילי השיניים, להפחית את תדירות ההחלפות ולהוזיל את עלויות התפעול של הציוד. נקודות אלו דורשות תשומת לב רבה שלך.
► אמצעי זהירות במהלך תהליך ההחלפה
- עקבו בקפדנות אחר עיקרון "פעולת כיבוי-" לאורך כל התהליך. אל תבצע שום פעולה כשהמתח פועל. במהלך תהליך ההנפה, אסור לאף אחד לעמוד מתחת לציוד ההנפה. על קצין הבטיחות לפקח לאורך כל הדרך כדי למנוע תאונות הרמה.
- בעת פירוק והתקנה, אל תפגע ישירות ברכיבים המדויקים כגון גלילי השיניים והגלגלים הסינכרוניים בפטיש. אם יש צורך בפגיעה, הנח מוט נחושת או גוש עץ על אזור הפגיעה כדי להפחית את נזקי הפגיעה.
- לאחר התקנת גלילי השיניים החדשים, עליך לאשר שכיוון הסיבוב של גלילי השיניים נכון (בדרך כלל סיבוב פנימה). הימנע מלגרום לריסוק החומר בדרך כלל עקב כיוון סיבוב שגוי.
► תחזוקה יומית של גלילים בעלי שיניים
- בדוק באופן קבוע את מצב הבלאי של משטח השיניים של גלילי השיניים. מומלץ לבצע בדיקת מראה אחת לשבוע ולמדוד את גובה השן אחת לחודש. כאשר השחיקה של גובה השן עולה על 30% מגובה השן המקורית, דאג להחלפה מיידית כדי למנוע פגיעה ביעילות הריסוק.
- פעל בהתאם לדרישות המדריך לציוד כדי להוסיף באופן קבוע שמן סיכה. התמקדו בשימון מיסבי הגלגלות השיניים והגלגלים הסינכרוניים. דגם שמן הסיכה צריך להתאים לתנאי הציוד. בסביבות-טמפרטורות נמוכות, ניתן לבחור בשמן סיכה עמיד לטמפרטורות נמוכות כדי למנוע משמן הסיכה להתמצק ולהשפיע על אפקט הסיכה.
► מניעת תקלות וטיפול
- אם גלגל השיניים נתקע במהלך הפעולה, עליך לעצור מיד את המכונה. בדוק אם יש חפץ זר כלשהו (כגון גושי מתכת) שנכנס לתא הריסוק. נקה את העצם הזר ולאחר מכן נסה להתחיל שוב. אין להפעיל את המכונה בכוח. הימנע מעיוות של גל הגליל בעל השיניים.
- בדוק באופן קבוע את תקינותם של חלקים שניזוקו בקלות, כגון שרוול ההרחבה וסיכת הביטחון. אם שרוול ההרחבה רופף או סיכת הביטחון שבורה, החלף אותם בזמן כדי למנוע כשל בהילוכים ונזק לציוד.
► עיון למחזור החלפה
- יש לשלב את מחזור ההחלפה של גלילי השיניים עם מאפייני החומר ועומס התפעול. אם אתם כותשים חומרים קשים (כגון עפרות), מומלץ לבדוק אחת ל-6-8 חודשים ולהחליף אחת ל-1-2 שנים; אם כותשים חומרים רכים יותר (כגון פחם), ניתן להאריך את מחזור ההחלפה כראוי. בדרך כלל, החלף אחת ל-2-3 שנים, בהתאם למצב הבלאי בפועל.
- בהתבסס על נתוני זמן הפעולה הקודמים (כ- 10-12 שעות), בעת תכנון פעולת ההחלפה, יש לשריין מספיק זמן מראש כדי למנוע פיקוח תפעולי עקב לחץ זמן ולהבטיח את איכות ובטיחות ההחלפה.
לא משנה שאתה נתקל בקשיים טכניים כלשהם במהלך תהליך ההחלפה שלמינרל סיזרגלגלת שיניים - כגון סטייה ביישור השיניים, חוסר יכולת לשלוט בפרמטרים של איתור באגים, או דרישות התאמה אישית (כמו תכנון גלגלת שיניים עבור אבן גיר בעלת קשיות ספציפית), או אם ברצונך לקבל תמיכה מהירה באספקה של חלקי חילוף, אל תהסס לפנות אלינו בכל עת!
