על מנת לפתור את הבעיה של הסרת זיהומים קטנים לאחר קציר קש, חומרי הגלם של קש תירס עם גודל גרגר קטן מ-10 מ"מ חולקו ל-9 דרגות גודל גרגרים על ידי ניתוח מדגםמסך טרומל קומפוסט, ולאחר מכן בוצעו המאפיינים התרמיים ובדיקת ההתיישבות. באמצעות הבדיקה ההשוואתית של מאפיינים תרמיים של חומרי גלם קש תירס בגדלים שונים של חלקיקים, נותחו הפרופורציה וההשפעה של אבק ושל זיהומים חלקיקים עדינים אחרים בחומרי גלם בעלי גדלים שונים של חלקיקים. נמצא כי חלק מסת האבק של חומרים עם גודל חלקיקים של 0.2~0.33 ו<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
כאנרגיה מתחדשת נקייה, ניתן לדחוס שאריות יבול כגון קש לדלק לייצור ביומסה, שיכול להחליף ישירות פחם ויש לו פוטנציאל יישום גדול. עם זאת, בשל יותר זיהומים בחומרי גלם קש גידולים (מתכת, בד פלסטיק, אבק, אדמה, חול דק וכו')-אני, משפיע על איכות מוצרי הדלק לייצור ביומסה.
בקש הכתוש, התוכן של זיהומים בגודל חלקיקים גדולים כמו מתכת ובד פלסטיק נמוך יותר,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
המחקר והיישום של ההקרנה בסין מתרכזים בעיקר במכרות פחם, מתכות, תעשייה כימית, חומרי בניין והיבטים אחרים. המחקרים המעטים המשמשים בתחום אנרגיית ביומסה מתרכזים גם בתהליך רכישת חומרי גלם ושינוע חומרים 123, אשר אינם יכולים לפתור את הבעיה של סילוק זיהומים קטנים ובינוניים בקש לאחר הקציר.
לכן, מאמר זה בוחן בעיקר חומרי גלם של קש תירס עם גודל חלקיקים מתחת ל-10 מ"מ. הוא נועד לחקור את השפעת אבק וחלקיקים עדינים אחרים על איכות חומרי גלם קש תירס באמצעות בדיקה השוואתית של מאפיינים תרמיים של חומרי גלם קש תירס בגדלים שונים, לנתח את הפרופורציה וההשפעה של זיהומים בחומרי גלם בגדלים שונים, להציג את טווח הגדלים הטוב ביותר של סינון חומרי גלם, לשפר את טוהר העיצוב של חומרי הגלם המחוברים ולמטב את חומרי הגלם המחוברים, מכשיר להסרת טומאה. על מנת להבטיח את איכות הדלק של קש התירס היצוק, הוא מספק פרמטרים לניצול האנרגיה של הקש.
3.1 טרנספורמציה ועיבוד של מסך טרומל קומפוסט באמצעות ניתוח הבדיקה לעיל והתייחסות למספר רב של ספרות, על בסיס הייצור הקודם של מסך טרומל קומפוסט F טרנספורמציה ועיבוד. מסך הגליל מתכוונן ליחס קוטר אורך-, זווית טבילה ומהירות גליל, והפתח הוא 5 מ"מ, מה שיכול להסיר את זיהומי הקש בגודל חלקיקים של 5 מ"מ.
בתעשיית ההקרנה הכללית של קומפוסט טרומלים, טווח זווית הטבילה הוא 25, והיישום בייצור מוצק קש של סינון זיהומי חומר טווח זווית זווית הרבה מעבר לערך זה.
הסיבה לכך היא שתכולת הזיהומים בחומרי קש קטנה יחסית, בדרך כלל פחות מ-3, לעיתים רחוקות יותר מ-10. לכן, עיבוד מסך הקומפוסט לטרומל המקורי הוא: אורך גליל מסך 1000 מ"מ, קוטר 500 מ"מ, נטייה 10, לפי עיבוד המסך הקודם לצמצם של 0.33 מ"מ, מהירות המנוע נשלטת על ידי מנוע שרשרת הגלגלים ומהירות המנוע דרך הגלגלת. הניע את סיבוב מסך התוף, כדי להשיג את המטרה של הסרת גודל החלקיקים של זיהומים של 0.33 מ"מ.
3.2 תנאי העבודה הטובים ביותר של מסך הטרומל קומפוסט קובע שהקרנת התוף צריכה להיות בתנועת מפל ככל האפשר, כדי למנוע תנועה צנטריפוגלית והחלקה 1-7, בשילוב עם ספרות והבדיקה מצאה שכאשר מהירות התוף היא 22r/min, החומר נראה כתופעה של תנועת החלקה; כאשר מהירות הסיבוב של הגליל היא 40r/min, מתרחשת תנועה צנטריפוגלית. לכן, באמצעות בקרת מהירות הגלגלת, עם קצב הסינון כמדד העיקרי, קבל את מצב ההפעלה הטוב ביותר של מסך הטרומל הקומפוסט.
תוצאות הבדיקה מוצגות בטבלה 5. באמצעות בקרת מהירות הסיבוב של מסך טרומל קומפוסט, הבדיקה מראה שמהירות הסיבוב של מסך הטרומל הקומפוסט עולה מ-24 r/min ל-38 r/min, וקצב ההקרנה גדל תחילה ואז יורד. כאשר מהירות הסיבוב היא 34r/min, אפקט הסרת הטומאה הוא הטוב ביותר, והוא נקבע כמצב העבודה הטוב ביותר.
3.3 על ידי השוואת קצב היווצרות של בלוק לחיצת קש והמאפיינים ההנדסיים התרמוכימיים של בלוק הלחיצה לפני ואחרי ההקרנה של חומרי גלם, נותחה יעילות הסרת הטומאה של מסך הטרומל קומפוסט. תחת הפרמטרים האופטימליים של בדיקת סינון גלגלות, נדגמו ערימות הקש המרוסקות שהונחו באוויר הפתוח . 1ק"ג קש שנוצר על ידי גוש לחיצה לאחר התקנת מתקן הסינון ו-1 ק"ג קש שנוצר על ידי בלוק לחיצה ללא התקנת מתקן מיון נלקחו בהתאמה. לאחר ייבוש וערבוב אחיד, נבדקו הערכים המאפיינים ההנדסיים התרמוכימיים.
על פי ניתוח הבדיקה של המאפיינים ההנדסיים התרמוכימיים של החומרים לפני ואחרי הסינון בטבלה 6, ניתן לראות כי לקצב העיפוס של חלקיקי קש לפני ואחרי ההקרנה יש השפעה מועטה, אך תכולת האפר של החומרים לאחר ההקרנה יורדת משמעותית, מ-13.21 לפני הסינון ל-9.88, ותכולת האפר יורדת ב-2125.
תכולת האפר מופחתת מאוד, מה שמפחית את השפעת הבלאי על חלקי המפתח של מכונת הדפוס וסיגים על חסימת המבער. התנודתיות והערך הקלורי עלו משמעותית. התנודתיות לאחר ההקרנה עלתה ב-3.52 והערך הקלורי עלה ב-11.27 בהשוואה לזה שלפני ההקרנה.
