ה-Coal Mineral Sizer משתמש בשילוב של עקרונות גזירה וריסוק מתיחה, בשילוב עם פרופיל שן שתוכנן בקפידה וחומרי סגסוגת כרום-גבוהים, המאפשרים לו לעבד ביעילות פחם עם חוזק לחיצה של עד 200 MPa. עיצוב חדשני זה מאפשר לגודל לטפל בסוגים שונים של פחם על ידי שימוש בשילוב של כוחות גזירה, כיפוף ופיצול.

אחד המאפיינים המרכזיים של מינרל הפחם Sizer הוא מהירות הסיבוב הנמוכה שלו ותצורת השיניים המיוחדת. השיניים, המסודרות בתבנית ספירלית, מאפשרות למעצב לטפל ביעילות בלוקים של חומרים גדולים, תוך שמירה על תהליך צמצום מבוקר. עיצוב זה מבטיח שחומרים גדולים מדי יעובדו במהירות דרך הרווחים בין השיניים ללא ריסוק או שחיקה מוגזמת, ומספק איזון אופטימלי של הפחתת גודל ויצירת מוצר עדין מינימלי.

הוא תואם באופן מלא לתקנות הבטיחות במכרות, מה שהופך אותו למתאים להתקנה ולהפעלה בסביבות תת קרקעיות, בהן המקום מוגבל והבטיחות היא מעל הכל. הביצועים האיתנים ויכולת ההסתגלות של Coal Mineral Sizer הופכים אותו לפתרון אידיאלי לעיבוד פחם ביעילות גבוהה- ביישומי כרייה עיליים ותת-קרקעיים כאחד.

מגרסה פחם מינרלית Sizer מנצלת את כוח הגזירה וכוח המתיחה בין גלילי השיניים כדי לשבור את החומרים.

ל- Coal Mineral Sizer שני גלילי שיניים מסתובבים פנימה עם שיני ריסוק הניתנות להחלפה. שיטת ההאכלה המתאימה ביותר היא על ידי מזין סינר או ציוד סינון, המעביר את החומר בקצב אחיד ומפזר אותו באופן שווה על גלילי השיניים.

1.המינרל נאחז על ידי הפנים המובילות של שיני הרוטור המנוגדות, וכדי להיות נתון ללחץ תחת העומס המרוכז של שיני הרוטור. הלחץ גורם למינרל להישבר לאורך המרקם הטבעי שלו.

2. מינרל נשבר במתח על ידי כך שהוא נתון לעומס שלוש נקודות, אשר בין פני השן הקדמיות ברוטור אחד והשיניים האחוריות על הרוטור השני.

3. עבור המינרל שלא נשבר במלואו, דרך שיני הרוטור והשיניים הקבועות של מוט המפסק ניתן לשבור עוד יותר כדי להבטיח את דרישות המימד התלת מימדי של החומר הנפרק.

product-496-330

מכשיר כונן

שתי יחידות הנעה עצמאיות, כל יחידת הנעה כוללת: מנוע, צימוד קצה- גבוה, תיבת הילוכים, צימוד קצה- נמוך. צימוד הקצה- הגבוה משתמש בצימוד הידראולי כדי לחבר את המנוע לתיבת ההילוכים. תיבת ההילוכים מאמצת מבנה גלגלי שיניים סליל מקבילי כדי לעמוד בדרישות של העברת כוח, יחס מהירות ומומנט תחת עומס קיצוני של מינרל הפחם.

רולר עם שיניים

ניתן לחלק את גלגלת השיניים לגלגלת שיניים ל-Primary Coal Mineral Sizer Tothed Roller ו-Seconary Coal Mineral Tothed Roller. התקנה ופירוק קלים של ראש השן Coal Mineral Sizer, מה שיכול להפחית משמעותית את זמן התחזוקה ולהוזיל את עלות התחזוקה.

דִיוּר

בית הפחם מינרל Sizer מעוצב כמסגרת מארח קשיחה, והבית עשוי מפלדה יצוקה ומחובר באמצעות ברגים בחוזק גבוה. לוחות עמידות-שחיקה מותקנות מסביב לחלק הפנימי של המארז, ומשני צידי המארז מותקנות לוחות בלאי בצורת מסרק כדי למנוע הידבקות של חומר מוגזם לגלגלות השן המגרסה.

Synchromesh Gear

מינרל הפחם העיקרי מצויד בגלגלי שיניים סנכרון בקצה גלילי השיניים. גלגלי שיניים סינכרוניים ופירי גלגול מחוברים באמצעות שרוול ההרחבה, אשר יכול להבטיח את היציבות היחסית של תנוחת הנשיכה של השיניים הכותשות על הגלילים הכפולים, ויכול לאלץ שבירה של חתיכות גדולות של חומרים, מה שהופך את גודל פריקת החומר לאחיד.

מכשיר סיכה

מינרל פחם Sizer מאמץ מערכת שימון אוטומטית מרכזית, זה יכול להיות יותר זמני מילוי שמן, זמן מילוי שמן הגדרות, אמין כדי להבטיח את השימון האפקטיבי והאמין של כל חלק. בקרה אוטומטית של זמן מרווח אספקת השמן, לחץ אספקת השמן גדול, מהירות אספקת השמן מהירה, המיסב משומן במלואו ביעילות, כך שחלק הליבה של מיסב גלגלת השיניים להשגת שימון טוב, מאריך מאוד את חיי השירות של גלגלת השיניים.

ציוד ריצה

התקן העקיפה מותקן בתחתית הפחם מינרל Sizer ומונע על ידי מנוע לנוע לאורך המסלול אל הגישה לתחזוקה, מה שמקל על תחזוקה קלה והימנעות מפירוק. תכנון זה מאפשר לציוד לנוע בצורה חלקה בין אזורי התפעול והתחזוקה, מפחית את העבודה הידנית ומצמצם את זמן ההשבתה במהלך התחזוקה, ובכך משפר את היעילות התפעולית.

גרעיניות ההזנה של הגדלים העיקריים היא פחות מ-1500 מ"מ או שווה ל-1500 מ"מ וגרעיניות הפריקה היא פחות מ-300 מ"מ. סידור צורות כתוש וצורות שיניים מסודרים על ידי צורות שיניים ספירליות מיוחדות. שיני הריסוק יציקות מפלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה ועמידה בפני פגיעות. לגלגלת השיניים של Primary Sizer מבנה עיצוב שיניים ייחודי וחדשני עם פיזור ספירלי עמוק לפרודוקטיביות גבוהה. החללים החולפים נוצרים בין שני גלילי השיניים וגוף הלוח הצדדי לצורך סינון וריסוק חומרים בהתאמה.

product-1360-344

גודל ההזנה של גודל משני קטן או שווה ל-300 מ"מ (מותרת כמות קטנה של 400 מ"מ), ופירוט הפריקה פחות מ-50 מ"מ. צורת החיבור של לוחית השיניים מאמצת חריץ זנב-יד אחד, המשלים לשיפוע של בלוק ההידוק של ההידוק, ולאחר מכן מותקנת לוחית השיניים המוחצת על מושב הקיבוע של לוח השיניים, ויוצרת חיבור משטח למשטח, אשר מהודק ונלחץ על ידי ברגים- בעלי חוזק גבוה. תפקידו של הבריח הופך לבלוק הידוק של הכנסה קבועה, מונע את הבעיה של שבירת בריח המנעול הקבוע, נפילת לוחית השיניים או קשה לפירוק והחלפה.

product-1360-344

Sizer מינרלים פחם כולל התקן הגנה מפני עומס יתר, המונע מהציוד לספוג נזק על ידי חומר בלתי שביר.

החלקים הלבישים של ה-sizers מאמצים עיצוב מודולרי, ומקלים על החלפה מהירה ומצמצמים את זמן ההשבתה.

העיצוב המודולרי של חלקי הבלאי גורם לכל חלקי הבלאי להגיע לחיי השירות המלאים וחוסך מאוד את עלות התחזוקה.

ניתן להגיע ליכולת הטיפול של מכשיר גודל ראשוני ל-10,000 ט'/שעה, וטווח הגודל המשני מכסה עד 4,000 ט'/שעה.

יחידת תנועה משולבת מאפשרת להעביר את מינרל הפחם למיקום תחזוקה במהירות לתחזוקה קלה וזמן השבתה מופחת.

מוצר מכני באיכות גבוהה, חייב להיות בעל ציוד כלי עבודה מעולה. על מנת להבטיח את דיוקו ולענות על הצרכים של הזמנות גדולות. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd מחזיקה ב-140 סטים של ציוד מקצועי, כולל מרכז עיבוד של חמש -צירים-, מרכז עיבוד שבבי קידוח וכרסום CNC, מרכז עיבוד שבבי אנכי, מרכז עיבוד CNC אנכי, מרכז עיבוד גב, מכונת חיתוך בלייזר, מכונת חיתוך רובוט אופקית בלייזר, מכונת חיתוך צינור ריתוך באורך, CNC מרכז וכו'. ציוד עיבוד וייצור מתקדם כולל חדר ריסוס סביבתי וציוד Heat Trea וטיפול בחום שטח גדול במיוחד.

תהליך החתמת לוחית צד שמאל וימין

Front And Rear End Cover Machining Process

עיבוד כיסוי הקצה הקדמי והאחורי

Left And Right Side Plate Machining Process

עיבוד לוחית צד שמאל וימין

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

טבעת שיניים עיבוד משטח פנימי

עיבוד בסיס שיניים

טיפול חום רולר שיניים

נכון לעכשיו, EXCT עברה במלואה את הסמכת מערכת האיכות הבינלאומית ISO9001-2008, מערכת איכות מלאה לוודא שמפיתוח המוצר ועיצובו, הייצור, הרכש והאספקה ועד לתהליך המכירה והשירות היה בקרת איכות יעילה.

ל-EXCT צוות בדיקה קפדני ומיומן כדי להבטיח את הצלחת בקרת איכות המוצר. למחלקת בדיקת האיכות יש תהליך בדיקה קפדני העובר דרך שלבי רכש, ייצור והתקנה של חומרי גלם על מנת להבטיח שכל ציוד המועבר ללקוחות הוא כשיר.

איתור נוכחי

זיהוי מתח

איתור טמפרטורת פיר

זיהוי רעידות

זיהוי רעש

זיהוי פגמים על-קוליים

זיהוי קשיות

זיהוי עובי ציפוי

Sizer מינרל הפחם שלנו מכסה יותר מ-20 מדינות ואזורים בכל רחבי העולם. הם משמשים בעיקר לריסוק פחם גולמי, גנוג פחם, ליגניט, קוק, אדמה עליונה וחומרים אחרים, ומשמשים בתעשיות הקשורות לפחם- כגון תחנות כוח תרמיות, כריית פחם, מפעלי שטיפת פחם וכן הלאה.

מדדי מינרלים פחם מותאמים אישית לכל חומר יישום כדי לספק את התצורה הטובה ביותר ולעמוד בכל הדרישות שלך.מהנדסים.

מפרטים טכניים של מינרלים פחמים ראשיים
דֶגֶם	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	800	1000	1200	1400
אורך גליל (מ"מ)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	800	1000	1200	1500
גודל פלט (מ"מ)	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300
קיבולת (t/h)	פחות או שווה ל-2000	פחות או שווה ל-3500	פחות או שווה ל-6000	פחות או שווה ל-10000

מפרט טכני של מינרלים משני פחם
דֶגֶם	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	600	800	1000	1200
אורך גליל (מ"מ)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	200	300	350	400
גודל פלט (מ"מ)	50-80	50-100	50-120	50-140
קיבולת ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

פֶּתֶק: תצורות השיניים משתנות בהתאם לסוג החומר, גודל ההזנה וגודל הפריקה.

מידע תצורה הוא ערכים טיפוסיים לעיון. אנא צור קשר עם המהנדסים הטכניים שלנו לסיוע נוסף בבחירת ציוד.

1. איזה חומר לכתוש:______
2. כושר טיפול:______t/h.
3. צפיפות חומר בתפזורת: ______t/m3
4. חוזק הלחיצה של החומר:______Mpa
5. טווח החומרים HGI (מדד כושר השחיקה הקשה):
6. אחוז חלוקת חלקיקי החומר?
7. מקסימום גודל גרגר של חומר האכלה: ______ מ"מ
8. מהו גודל הגרגירים של המוצר המוגמר לאחר ריסוק?
9. באיזה ציוד משתמשים כדי להזין את החומר ל-sizer?
10. באיזה ציוד משתמשים כדי לפרוק את החומר מהסייזר?
11. כפי שאנו יודעים, ה-sizeer צריך ליצור מערכת עם ציוד אחר, האם יש לך עיצוב ראשוני או סקיצה ידנית-? אם יש, אנא שלח אותו למהנדס שלנו לעיון.