מכשירי המינרלים מצוידים בשני גלגלי שיניים נגדיים-שניתנים להגדיר אותם להסתובב פנימה או החוצה. כל יחידה כוללת גלילי שיניים ריסוק עמידים וניתנים להחלפה בקלות, ובכך מייעלים באופן משמעותי את הליך ההחלפה וממזער את זמן ההשבתה הנלווה. יתר על כן, המסרקים המשולבים מתוכננים אסטרטגית להסרה יעילה של מזהמים כגון חימר, אשר נשמרים בדרך כלל בסוגים אחרים של מגרסה.

מגוון מקיף של אפשרויות התאמה אישית זמין, כולל תצורות שונות של גלילי שיניים, עיצובי ראשי שיניים, צורות שיניים ובחירת חומרים. חלופות עיצוב אלו נועדו במיוחד לשפר את הביצועים התפעוליים ולהאריך את חיי השירות של ה-sizeer, ובו זמנית להפחית את הוצאות התפעול הכוללות.

מגרסה מינרלית Sizers מנצלת את כוח הגזירה וכוח המתיחה בין גלילי השיניים כדי לשבור את החומרים.

ל-Mineral Sizers שני גלילי שיניים מסתובבים פנימה עם שיני ריסוק להחלפה. שיטת ההאכלה המתאימה ביותר היא על ידי מזין סינר או ציוד סינון, המעביר את החומר בקצב אחיד ומפזר אותו באופן שווה על פני גלילי השיניים.

1.המינרל נאחז על ידי הפנים המובילות של שיני הרוטור המנוגדות, וכדי להיות נתון ללחץ תחת העומס המרוכז של שיני הרוטור. הלחץ גורם למינרל להישבר לאורך המרקם הטבעי שלו.

2. המינרל נשבר במתח על ידי כך שהוא נתון לעומס שלוש נקודות, אשר בין פני השן הקדמיות ברוטור אחד והשיניים האחוריות על הרוטור השני.

3. עבור המינרל שלא נשבר במלואו, דרך שיני הרוטור והשיניים הקבועות של מוט המפסק ניתן לשבור עוד יותר כדי להבטיח את דרישות המימד התלת מימד של החומר הנפרש.

Mineral Sizers Drive Device

מכשיר כונן

שתי יחידות הנעה עצמאיות, כל יחידת הנעה כוללת: מנוע, צימוד קצה- גבוה, תיבת הילוכים, צימוד קצה- נמוך. צימוד הקצה- הגבוה משתמש בצימוד הידראולי כדי לחבר את המנוע לתיבת ההילוכים. תיבת ההילוכים מאמצת מבנה גלגלי שיניים סליל מקבילי כדי לעמוד בדרישות של העברת כוח, יחס מהירות ומומנט תחת עומס קיצוני של מינרלים מינרלים.

רולר בעל שיניים

ניתן לחלק את גלגלת השיניים ל-Primary Mineral Sizers Toothed Roller ו-Seconary Mineral Sizers Tothed Roller. התקנה ופירוק קלים של ראש השן Mineral Sizers, מה שיכול להפחית משמעותית את זמן התחזוקה ולהוזיל את עלות האחזקה.

דִיוּר

בית Mineral Sizers מעוצב כמסגרת מארח קשיחה, והבית עשוי מפלדה יצוקה ומחובר באמצעות ברגים בחוזק גבוה. לוחות עמידות-שחיקה מותקנות מסביב לחלק הפנימי של המארז, ומשני צידי המארז מותקנות לוחות בלאי בצורת מסרק כדי למנוע הידבקות של חומר מוגזם לגלגלות השן המגרסה.

Synchromesh Gear

המינרלים העיקריים מצוידים בגלגלי שיניים סינכרוניים בקצה גלילי השיניים. גלגלי שיניים סינכרוניים ופירי גלגול מחוברים על ידי שרוול ההרחבה, אשר יכול להבטיח את היציבות היחסית של תנוחת הנשיכה של השיניים הכותשות על הגלילים הכפולים, ויכול לאלץ שבירה של חתיכות גדולות של חומרים, מה שהופך את גודל פריקת החומר לאחיד.

מכשיר סיכה

Mineral Sizers מאמצת מערכת שימון אוטומטית מרכזית, זה יכול להיות יותר זמני מילוי שמן, זמן מילוי שמן הגדרות, אמין כדי להבטיח את השימון האפקטיבי והאמין של כל חלק. בקרה אוטומטית של זמן מרווח אספקת השמן, לחץ אספקת השמן גדול, מהירות אספקת השמן מהירה, המיסב משומן במלואו ביעילות, כך שחלק הליבה של מיסב גלגלת השיניים להשגת שימון טוב, מאריך מאוד את חיי השירות של גלגלת השיניים.

ציוד ריצה

התקן הטרמפ מותקן בחלק התחתון של המינרלים המינרלים ומופעל על ידי מנוע לנוע לאורך המסילה אל הגישה לתחזוקה, מה שמקל על תחזוקה קלה והימנעות מפירוק. תכנון זה מאפשר לציוד לנוע בצורה חלקה בין אזורי התפעול והתחזוקה, מפחית את העבודה הידנית ומצמצם את זמן ההשבתה במהלך התחזוקה, ובכך משפר את היעילות התפעולית.

גרעיניות ההזנה של הגדלים העיקריים היא פחות מ-1500 מ"מ או שווה ל-1500 מ"מ וגרעיניות הפריקה היא פחות מ-300 מ"מ. סידור צורות כתוש וצורות שיניים מסודרים על ידי צורות שיניים ספירליות מיוחדות. שיני הריסוק יציקות מפלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה ועמידה בפני פגיעות. לגלגלת השיניים של Primary Sizer מבנה עיצוב שיניים ייחודי וחדשני עם פיזור ספירלי עמוק לפרודוקטיביות גבוהה. החללים החולפים נוצרים בין שני גלילי השיניים וגוף הלוח הצדדי לצורך סינון וריסוק חומרים בהתאמה.

Primary Sizers Toothed Roller

גודל ההזנה של גודל משני קטן או שווה ל-300 מ"מ (מותרת כמות קטנה של 400 מ"מ), ופירוט הפריקה פחות מ-50 מ"מ. צורת החיבור של לוחית השיניים מאמצת חריץ זנב-יד אחד, המשלים לשיפוע של בלוק ההידוק של ההידוק, ולאחר מכן מותקנת לוחית השיניים המוחצת על מושב הקיבוע של לוח השיניים, ויוצרת חיבור משטח למשטח, אשר מהודק ונלחץ על ידי ברגים- בעלי חוזק גבוה. תפקידו של הבריח הופך לבלוק הידוק של הכנסה קבועה, מונע את הבעיה של שבירת בריח המנעול הקבוע, נפילת לוחית השיניים או קשה לפירוק והחלפה.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ הרחבת קיבולת בלתי מוגבלת

מציע מגוון רחב של דגמים עם קיבולות של מאות עד אלפי טונות לשעה, מה שמבטיח התאמה מושלמת לכל קנה מידה של פרויקט.

02/ פישוט תהליכים מרבי

עיצוב יחס הפחתה גבוה (עד 1:10+) מאפשר ריסוק-בשלב יחיד, מפשט את כל זרימת התהליך ומפחית את מורכבות המערכת וההשקעה הכוללת.

03/ תאימות חומרים נרחבת

מתאים למגוון רחב של חומרים בינוניים- קשים ורכים, כולל פחם, גבס, פצלי שמן, אבן גיר, חימר ואדמה עליונה.

04/ טיפול יעיל בהרכבים מורכבים

יכולת הסתגלות מעולה לחומר מאפשרת עיבוד יעיל של עפרות גולמיות המכילות רכיבים מורכבים כמו גנגה או פרידות, הימנעות מריסוק סלקטיבי או חסימה.

05/ פתרון אתגר מורפולוגיה יעיל

מספק ביצועי ריסוק מצוינים עבור חומרים גושים ומתקלפים כאחד, מונע את תופעת ה"מעקף גליל" ומבטיח עיבוד מלא.

06/ רכיבי ליבה חזקים ועמידים

שיני גלגול עשויות מחומרי סגסוגת-גבוהים עם צורות ופריסות אופטימליות כדי למקסם את כוח הגזירה ועמידות בפני שחיקה.

שלח את הדרישות שלך ושוחח עם אחד מהמהנדסים הטכניים שלנו על הפרויקט שלך.

צור איתנו קשר לקבלת המחיר הטוב ביותר

מוצר מכני באיכות גבוהה, חייב להיות בעל ציוד כלי עבודה מעולה. על מנת להבטיח את דיוקו ולענות על הצרכים של הזמנות גדולות. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd מחזיקה ב-140 סטים של ציוד מקצועי, כולל מרכז עיבוד של חמש -צירים-, מרכז עיבוד שבבי קידוח וכרסום CNC, מרכז עיבוד שבבי אנכי, מרכז עיבוד CNC אנכי, מרכז עיבוד גב, מכונת חיתוך בלייזר, מכונת חיתוך רובוט אופקית בלייזר, מכונת חיתוך צינור ריתוך באורך, CNC מרכז וכו'. ציוד עיבוד וייצור מתקדם כולל חדר ריסוס סביבתי וציוד Heat Trea וטיפול בחום שטח גדול במיוחד.

תהליך החתמת לוחית צד שמאל וימין

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

עיבוד כיסוי הקצה הקדמי והאחורי

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

עיבוד לוחית צד שמאל וימין

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

טבעת שיניים עיבוד משטח פנימי

עיבוד בסיס שיניים

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

טיפול חום רולר שיניים

נכון לעכשיו, EXCT עברה במלואה את הסמכת מערכת האיכות הבינלאומית ISO9001-2008, מערכת איכות מלאה לוודא שמפיתוח המוצר ועיצובו, הייצור, הרכש והאספקה ועד לתהליך המכירה והשירות היה בקרת איכות יעילה.

ל-EXCT צוות בדיקה קפדני ומיומן כדי להבטיח את הצלחת בקרת איכות המוצר. למחלקת בדיקת האיכות יש תהליך בדיקה קפדני העובר דרך שלבי רכש, ייצור והתקנה של חומרי גלם על מנת להבטיח שכל ציוד המועבר ללקוחות הוא כשיר.

Mineral Sizers Currency Test When Running

איתור נוכחי

זיהוי מתח

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

איתור טמפרטורת פיר

זיהוי רעידות

זיהוי רעש

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

זיהוי פגמים על-קוליים

זיהוי קשיות

זיהוי עובי ציפוי

מכשירי המינרלים שלנו מכסים יותר מ-20 מדינות ואזורים בכל רחבי העולם. הם משמשים בעיקר לריסוק פחם גולמי, גנוג פחם, ליגניט, קוק, אדמה עליונה וחומרים אחרים, ומשמשים בתעשיות הקשורות לפחם- כגון תחנות כוח תרמיות, כריית פחם, מפעלי שטיפת פחם וכן הלאה.

שלח את הדרישות שלך ושוחח עם אחד מהמהנדסים הטכניים שלנו על הפרויקט שלך.

קבל את פתרון המוצר המתאים ביותר והצעת מחיר בחינם!!!

מינרלים מינרלים מותאמים אישית לכל חומר יישום כדי לספק את התצורה הטובה ביותר ולעמוד בכל הדרישות שלך.מהנדסים.

מפרטים טכניים של מינרלים ראשיים
דֶגֶם	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	800	1000	1200	1400
אורך גליל (מ"מ)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	800	1000	1200	1500
גודל פלט (מ"מ)	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300
קיבולת (t/h)	פחות או שווה ל-2000	פחות או שווה ל-3500	פחות או שווה ל-6000	פחות או שווה ל-10000

מפרט טכני של מינרלים משניים
דֶגֶם	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	600	800	1000	1200
אורך גליל (מ"מ)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	200	300	350	400
גודל פלט (מ"מ)	50-80	50-100	50-120	50-140
קיבולת ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

פֶּתֶק: תצורות השיניים משתנות בהתאם לסוג החומר, גודל ההזנה וגודל הפריקה.

מידע תצורה הוא ערכים טיפוסיים לעיון. אנא צור קשר עם המהנדסים הטכניים שלנו לסיוע נוסף בבחירת ציוד.

1. איזה חומר לכתוש:______
2. כושר טיפול:______t/h.
3. צפיפות חומר בתפזורת: ______t/m3
4. חוזק הלחיצה של החומר:______Mpa
5. טווח החומרים HGI (מדד כושר השחיקה הקשה):
6. אחוז חלוקת חלקיקי החומר?
7. מקסימום גודל גרגר של חומר האכלה: ______ מ"מ
8. מהו גודל הגרגירים של המוצר המוגמר לאחר הריסוק?
9. באיזה ציוד משתמשים כדי להזין את החומר ל-sizeer?
10. באיזה ציוד משתמשים כדי לפרוק את החומר מהסייזר?
11. כפי שאנו יודעים, ה-sizeer צריך ליצור מערכת עם ציוד אחר, האם יש לך עיצוב ראשוני או סקיצה ידנית-? אם יש, אנא שלח אותו למהנדס שלנו לעיון.