הגודל המשני שלנו לכריית פחם מתגאה ביתרונות משמעותיים מבחינת עמידות. כל מרכיבי הליבה שלו עשויים מחומרים-חוזק ועמידות-בגבוהה.
לוחיות השיניים השבורות עשויות מפלדת סגסוגת-עמידה בפני שחיקה ועמידה בפני פגיעות{{1}. הם מעובדים באמצעות תהליכי יציקה וטיפול בחום מדויקים, עם קשיות פני השטח של עד HRC 50-55 וקשיחות השפעה גדולה או שווה ל-48J/cm². הם יכולים להתנגד ביעילות לבלאי ולהשפעה של פחם וגנג. חיי השירות של סט בודד של לוחות שיניים הוא לא פחות מ-3 שנים או נפח עומס יתר של 600 מיליון טון.
מוט גלגלת השן עשוי מחשלות פלדה מסגסוגת 42CrMo. לאחר טיפול בהמרה ובמזג, יש לו גם חוזק וגם קשיחות, המסוגל לעמוד בפעולת עומס כבד-לטווח ארוך.
המסבים משתמשים במיסבי גלילה -מיישרים עצמיים גדולים, בשילוב עם אטם מבוך כפול + מבנה הגנה על אטם שמן פלואורוגומי של מסגרת, ומונעים למעשה כניסת אבק ולחות. חיי השירות של המסבים הם מעל 30,000 שעות.

עקרון העבודה הליבה של ה-Scondary Sizeer לכריית פחם הוא ה-Screener Bi-Secondary לכריית פחם הוא גזירה ומתיחה.

● לאחר הפעלת הציוד, שני מנועים חסיני פיצוץ-מניעים את הגלילים בעלי השיניים הכפולות להסתובב בכיוונים מנוגדים דרך מערכת ההילוכים. השיניים המסודרות ספירלית על גלילי השיניים יוצרות מבנה משתלב.

● כאשר הפחם הגולמי שעבר ריסוק ראשוני נכנס לתא הריסוק, הוא נאחז תחילה במדויק בקצות השיניים. התנועה היחסית של שני גלילי השיניים מפעילה כוח גזירה, ובמקביל, אפקט המתיחה שנוצר מעיצוב צורת השן גורם לחומר להישבר לאורך שברים טבעיים.

● חלקיקים בגודל קטן מהפער בין גלילי השיניים ממוינים ישירות בתהליך זה. עבור החומרים הגדולים מהפער, הם נגזמים ונשברים ללא הרף עד שהם מגיעים לגודל הפריקה שנקבע מראש. זה משיג בסופו של דבר שילוב של ריסוק ומיון יעילים.

Coal Secondary Sizer Drive Device

מכשיר כונן

שתי יחידות הנעה עצמאיות, כל יחידת הנעה כוללת: מנוע, צימוד קצה- גבוה, תיבת הילוכים, צימוד קצה- נמוך. צימוד הקצה- הגבוה משתמש בצימוד הידראולי כדי לחבר את המנוע לתיבת ההילוכים. תיבת ההילוכים מאמצת מבנה גלגלי שיניים סליל מקבילי כדי לעמוד בדרישות של העברת כוח, יחס מהירות ומומנט תחת עומס קיצוני של ה-Secondary Sizer for Coal Mining.

רולר בעל שיניים

ניתן לחלק את גלגלת השיניים ל-Primary Secondary Sizer לכריית פחם Tothed Roller ו-Seconary Secondary Sizer לכריית פחם. התקנה ופירוק קלים של ראש השן Secondary Sizer For Coal Mining, שיכול להפחית משמעותית את זמן התחזוקה ולהוזיל את עלות התחזוקה.

דִיוּר

דיור Secondary Sizer For Coal Mining מעוצב כמסגרת מארח קשיחה, והבית עשוי מפלדה יצוקה ומחובר באמצעות ברגים בחוזק גבוה. לוחות עמידות-שחיקה מותקנות מסביב לחלק הפנימי של המארז, ומשני צידי המארז מותקנות לוחות בלאי בצורת מסרק כדי למנוע הידבקות של חומר מוגזם לגלגלות השן המגרסה.

צלחות צד

לוחות הצד של ה-Secondary Sizer For Coal Mining נוצרות באופן אינטגרלי באמצעות טכנולוגיית יציקה- באיכות גבוהה, מה שמבטיח מבנה יציב ואמין. לאחר עיבוד מדויק על ידי מחרטת CNC-בדיוק גבוה, לוחות הצד משיגים דיוק התאמה קפדני במהלך ההתקנה. עיצוב זה לא רק מאריך את חיי השירות של רכיבי מפתח, אלא גם מבטיח את הפעולה החלקה של המכונה כולה, ומספק תמיכה רציפה לציוד בתנאי עבודה בעוצמה גבוהה-.

מכשיר סיכה

Sizer משני לכריית פחם מאמץ מערכת שימון אוטומטית מרכזית, זה יכול להיות יותר זמני מילוי שמן, זמן מילוי שמן הגדרות, אמין כדי להבטיח שימון יעיל ואמין של כל חלק. בקרה אוטומטית של זמן מרווח אספקת השמן, לחץ אספקת השמן גדול, מהירות אספקת השמן מהירה, המיסב משומן במלואו ביעילות, כך שחלק הליבה של מיסב גלגלת השיניים להשגת שימון טוב, מאריך מאוד את חיי השירות של גלגלת השיניים.

ציוד ריצה

התקן החשיכה מותקן בחלק התחתון של ה-Secondary Sizer for Coal Mining ומופעל על ידי מנוע לנוע לאורך מסילה לגישה לתחזוקה, מה שמקל על תחזוקה קלה והימנעות מפירוק. תכנון זה מאפשר לציוד לנוע בצורה חלקה בין אזורי התפעול והתחזוקה, מפחית את העבודה הידנית ומצמצם את זמן ההשבתה במהלך התחזוקה, ובכך משפר את היעילות התפעולית.

גרעיניות ההזנה של הגדלים העיקריים היא פחות מ-1500 מ"מ או שווה ל-1500 מ"מ וגרעיניות הפריקה היא פחות מ-300 מ"מ. סידור צורות כתוש וצורות שיניים מסודרים על ידי צורות שיניים ספירליות מיוחדות. שיני הריסוק יציקות מפלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה ועמידה בפני פגיעות. לגלגלת השיניים של Primary Sizer מבנה עיצוב שיניים ייחודי וחדשני עם פיזור ספירלי עמוק לפרודוקטיביות גבוהה. החללים החולפים נוצרים בין שני גלילי השיניים וגוף הלוח הצדדי לצורך סינון וריסוק חומרים בהתאמה.

Primary Sizers Toothed Roller

גודל ההזנה של גודל משני קטן או שווה ל-300 מ"מ (מותרת כמות קטנה של 400 מ"מ), ופירוט הפריקה פחות מ-50 מ"מ. צורת החיבור של לוחית השיניים מאמצת חריץ זנב-יד אחד, המשלים לשיפוע של בלוק ההידוק של ההידוק, ולאחר מכן מותקנת לוחית השיניים המוחצת על מושב הקיבוע של לוח השיניים, ויוצרת חיבור משטח למשטח, אשר מהודק ונלחץ על ידי ברגים- בעלי חוזק גבוה. תפקידו של הבריח הופך לבלוק הידוק של הכנסה קבועה, מונע את הבעיה של שבירת בריח המנעול הקבוע, נפילת לוחית השיניים או קשה לפירוק והחלפה.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

קל להזזה
אנו מאמצים מבנה מודולרי קומפקטי, מצמצם את שטח הרצפה ב-30% בהשוואה לציוד בעל כושר ייצור זהה. ניתן לפרק את הציוד לצורך הובלה קלה והרכבה- באתר, אשר מתאימה למאפייני הייצור של מכרות פתוחים- המועברים לעתים קרובות, ובכך להוזיל את עלויות בניית האתר והעברת הציוד.

02/

נגד-סתימה
אנו משלבים את עיצוב השיניים הספירליות + פונקציית הילוך אחורי, שיכולה להסיר באופן אוטומטי את החומרים המודבקים שנוצרו במהלך תהליך ריסוק הפחם, ולמנוע את סתימת פתח הפריקה. גם כאשר עוסקים בפחם בעל תכולת חימר גבוהה, הוא יכול לשמור על כושר ייצור יציב.

03/

עמיד בטמפרטורה-נמוכה
ציידנו את המכונה במנועים-עמידים לטמפרטורה נמוכה ומערכת סיכה לבידוד. הוא יכול להתחיל ולפעול ביציבות אפילו בסביבה קרה במיוחד של -45 מעלות. עיצוב זה מתאים באופן מושלם לייצור החורף באזורי פחם- הצפוניים כמו מונגוליה הפנימית ושינג'יאנג, פותר את הבעיה של הפעלת ציוד בתנאי טמפרטורה נמוכים.

04/

מחזור הפעלה ארוך
מחזור שיפוץ המכונה הכולל של המוצר שלנו גדול או שווה ל-8 שנים. תוחלת החיים של הרכיבים המבניים העיקריים גדולה או שווה ל-20 שנה. הגנת איטום המיסבים שודרגה. זה תואם את מצב הייצור המתמשך 24 שעות ביממה של תעשיית הפחם, מפחית את זמן ההשבתה לתחזוקה ומשפר את קצב הפעולה האפקטיבי של הציוד.

05/

הסתגלות חכמה
אנו מצוידים במערכת בקרת PLC וחיישנים רב-מימדיים, התומכים בחיבור עם מערכת הבקרה המרכזית של מכרה הפחם. הוא מאפשר ניטור מרחוק, התאמה אוטומטית והתרעת תקלות, ומתאים למגמת הייצור המושכל והבלתי מאויש בתעשיית הפחם.

06/

צריכת אנרגיה נמוכה
אנו מאמצים את מצב הפעולה-במהירות גבוהה-נמוכה, עם צריכת האנרגיה של היחידה נמוכה כמו 0.12 קילוואט・שעה/ט. בהשוואה לציוד מסורתי, הוא חוסך יותר מ-35% באנרגיה, ועומד בדרישות הפחתת העלויות ושיפור היעילות של תעשיית הפחם. פעולה ארוכת טווח- יכולה להפחית משמעותית את הוצאות החשמל.

צור איתנו קשר לקבלת המחיר הטוב ביותר

שלח את הדרישות שלך ושוחח עם אחד מהמהנדסים הטכניים שלנו על הפרויקט שלך.

שלח שאילתה עכשיו

מוצר מכני באיכות גבוהה, חייב להיות בעל ציוד כלי עבודה מעולה. על מנת להבטיח את דיוקו ולענות על הצרכים של הזמנות גדולות. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd מחזיקה ב-140 סטים של ציוד מקצועי, כולל מרכז עיבוד של חמש-צירים-, מרכז עיבוד שבבי קידוח וכרסום ב-CNC, מרכז עיבוד שבבי אנכי, מרכז עיבוד CNC אנכי, מרכז עיבוד גב, מכונת חיתוך בלייזר, מכונת חיתוך רובוט אופקית בלייזר, מכונת חיתוך צינור ריתוך באורך, CNC. מרכז וכו'. ציוד עיבוד וייצור מתקדם כולל חדר ריסוס סביבתי וציוד Heat Trea וטיפול בחום שטח גדול במיוחד.

תהליך החתמת לוחית צד שמאל וימין

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

עיבוד כיסוי הקצה הקדמי והאחורי

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

עיבוד לוחית צד שמאל וימין

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

טבעת שיניים עיבוד משטח פנימי

עיבוד בסיס שיניים

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

טיפול חום רולר שיניים

נכון לעכשיו, EXCT עברה במלואה את הסמכת מערכת האיכות הבינלאומית ISO9001-2008, מערכת איכות מלאה לוודא שמפיתוח המוצר ועיצובו, הייצור, הרכש והאספקה ועד לתהליך המכירה והשירות היה בקרת איכות יעילה.

ל-EXCT צוות בדיקה קפדני ומיומן כדי להבטיח את הצלחת בקרת איכות המוצר. למחלקת בדיקת האיכות יש תהליך בדיקה קפדני העובר דרך שלבי רכש, ייצור והתקנה של חומרי גלם על מנת להבטיח שכל ציוד המועבר ללקוחות הוא כשיר.

Mineral Sizers Currency Test When Running

איתור נוכחי

זיהוי מתח

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

איתור טמפרטורת פיר

זיהוי רעידות

זיהוי רעש

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

זיהוי פגמים על-קוליים

זיהוי קשיות

זיהוי עובי ציפוי

הגודל המשני שלנו לכריית פחם מכסה יותר מ-20 מדינות ואזורים בכל רחבי העולם. הם משמשים בעיקר לריסוק פחם גולמי, גנוג פחם, ליגניט, קוק, אדמה עליונה וחומרים אחרים, ומשמשים בתעשיות הקשורות לפחם- כגון תחנות כוח תרמיות, כריית פחם, מפעלי שטיפת פחם וכן הלאה.

שלח את הדרישות שלך ושוחח עם אחד מהמהנדסים הטכניים שלנו על הפרויקט שלך.

קבל את פתרון המוצר המתאים ביותר והצעת מחיר בחינם!!!

Secondary Sizer for Coal Mining מותאמים אישית לכל חומר יישום כדי לספק את התצורה הטובה ביותר ולעמוד בכל הדרישות שלך.מהנדסים.

מפרט טכני של גודל שניוני ראשי עבור כריית פחם
דֶגֶם	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	800	1000	1200	1400
אורך גליל (מ"מ)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	800	1000	1200	1500
גודל פלט (מ"מ)	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300	פחות או שווה ל-300
קיבולת (t/h)	פחות או שווה ל-2000	פחות או שווה ל-3500	פחות או שווה ל-6000	פחות או שווה ל-10000

מפרט טכני משני עבור כריית פחם
דֶגֶם	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
קוטר גלגלת שיניים (מ"מ)	600	800	1000	1200
אורך גליל (מ"מ)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
גודל הזנה מקסימלי (מ"מ)	200	300	350	400
גודל פלט (מ"מ)	50-80	50-100	50-120	50-140
קיבולת ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

פֶּתֶק: תצורות השיניים משתנות בהתאם לסוג החומר, גודל ההזנה וגודל הפריקה.

מידע תצורה הוא ערכים טיפוסיים לעיון. אנא צור קשר עם המהנדסים הטכניים שלנו לסיוע נוסף בבחירת ציוד.

1. איזה חומר לכתוש:______
2. כושר טיפול:______t/h.
3. צפיפות חומר בתפזורת: ______t/m3
4. חוזק הלחיצה של החומר:______Mpa
5. טווח החומרים HGI (מדד כושר השחיקה הקשה):
6. אחוז חלוקת חלקיקי החומר?
7. מקסימום גודל גרגר של חומר האכלה: ______ מ"מ
8. מהו גודל הגרגירים של המוצר המוגמר לאחר הריסוק?
9. באיזה ציוד משתמשים כדי להזין את החומר ל-sizeer?
10. באיזה ציוד משתמשים כדי לפרוק את החומר מהסייזר?
11. כפי שאנו יודעים, ה-sizeer צריך ליצור מערכת עם ציוד אחר, האם יש לך עיצוב ראשוני או סקיצה ידנית-? אם יש, אנא שלח אותו למהנדס שלנו לעיון.