המסך משופע, כציוד סינון ליבה בתעשיות הפחם, הכרייה והמטלורגיה, מסוגל להתמודד עם דרישות ייצור שונות ויכול להגיע לדיוק סינון העומד בדרישות תקנים כגון "חצץ בנייה ואבן כתוש". עם זאת, הביצועים שלו תלויים לחלוטין בהתקנה ובהפעלה סטנדרטית.
אם ההתקנה וההפעלה לא יבוצעו כראוי, הדבר עלול לגרום לירידה של 10%-20% ביעילות הסינון לכל הפחות, ובמקרה הגרוע עלול לגרום לכשל בטרם עת של מיסבי המעורר, עיוות של מסגרת המסך ותקלות נוספות, ולהגדיל את עלות התחזוקה בשלב מאוחר יותר. לכן, מההכנה הראשונית ועד הקבלה הסופית, יש לשלוט בקפדנות על כל שלב.
לאחר מכן, אפרט את נקודות המפתח המעשיות מההיבטים של הכנה מוקדמת-להתקנה, תהליך התקנת הליבה וניפוי באגים מדורג, כדי לעזור לכולם להשלים בהצלחה את ההתקנה וההפעלה של המסך המשופע.
הכנה לפני התקנה שלמסך משופע
► התאמת אתר וסביבה
האתר מהווה את הערובה העיקרית לתפעול יציב של הציוד. היבטים מרכזיים שיש להתמקד בהם כוללים:
- ① כושר נשיאה:יכולת נשיאת עומס הקרקע- צריכה להיות לא פחות מפי 1.2 מהמשקל העצמי-של הציוד כדי למנוע שקיעת קרקע לאורך זמן ולהשפיע על רמת הציוד.
- ② דרישת שטוחות:השתמש במד מפלס לבדיקה. שגיאת שטוחות הקרקע צריכה להיות פחות או שווה ל-2 מ"מ למטר. אם הסטייה גדולה מדי, יש צורך ליישר אותה בטיט מלט מראש.
- ③ הזמנת מקום:שני הצדדים והחלק העליון של הציוד צריכים לשמור שטח פעולה גדול או שווה ל-2 מטרים לתחזוקה נוחה בעתיד; יחד עם זאת, יש לשמור מקום לחיבור בין מצנח ההזנה למסוע הפריקה כדי למנוע חסימת העברת חומרים.
בנוסף, אם הציוד מותקן במכרה לח ומאובק או במפעל שטיפת פחם, יש צורך בפריסת תושבות כיסוי אבק ומערכות ניקוז מראש כדי למנוע כניסת אבק לציוד או מים להשרות את מרכיבי התשתית.
► אימות ציוד ואביזרים
לאחר הגעת הציוד, אל תתקין אותו ישירות. במקום זאת, ערכו אימות יסודי של כל רכיב:
- ① שלמות רכיבי הליבה:בדוק אם קופסת המסך, המעורר, קפיץ הבולם, לוחית המסך והתקן ההילוכים שלמים, ובדוק אם יש עיוותים או נזקים שנגרמו כתוצאה מהובלה (כגון סדקים בפלטת המסך, שקעים בבית המעורר).
- ② איכות רכיבי מפתח:סובב את מיסב המעורר ביד וודא שאין תחושת הידבקות וסיבוב חלק; בדוק אם קצב הפתיחה של לוחית המסך עומד בתקן (הפתח של לוחית המסך המחוררת העליונה הוא 130 מ"מ, והפתח של לוחית הפלדה המרותכת התחתונה הוא 50 מ"מ), וודא שאין פגמים כגון שריפה- דרך או איחוי לא שלם בריתוכים.
- ③ הכנת כלים וחומרים:הכן מראש ברגים בדרגה 10.9S חוזק- גבוה (המתאימים לדרישות ההידוק של רכיבים שונים), שמן גיר בדרגה 320 (לשימון המעורר), מד מפלס (דיוק 0.02 מ"מ/מ'), מכשיר למדידת משרעת, מפתח מומנט וכו', כדי למנוע בלבול במהלך ההתקנה.
► עיון במסמכים טכניים
לפני ההתקנה, חיוני להבין היטב את המסמכים הטכניים ולהתמקד בשתי הנקודות הבאות:
- ① פרמטרים של שרטוט התקנה:אשר מידות מפתח כגון מיקום קו האמצע של הקרן, המרווח של ברגי העוגן והגובה הכולל של הציוד. בפרט, יש לאמת את מידות החיבור בין המעורר למסגרת המסך, כאשר הסטייה נשלטת בתוך ±1 מ"מ.
- ② הוראות לפעולות אסורות:זכור את האיסורים כגון "אין לרתך את לוחות הצד" ו"יש להפעיל את המעורר ללא עומס להפעלת ניסיון". הגדירו בבירור את מומנט ההידוק עבור כל רכיב (כגון 300-500Nm עבור ברגי הקורה הצולבים ו-800-1200N·m עבור ברגי העוגן), כדי למנוע נזק לציוד עקב פעולה לא נכונה.
תהליך ההתקנה שלמסך משופע
● מיקום וקיבוע בסיסי
המיקום הבסיסי משמש כ"עמוד היציבות" להתקנת ציוד ודורש ביצוע שלושה שלבים:
- ① כיול קו מרכז:השתמש במכשיר מפלס לייזר כדי לאתר את קו המרכז של הקרן, כאשר הסטייה צריכה להיות קטנה או שווה ל-±1 מ"מ; לאחר מכן השתמש במד מפלס כדי להתאים את רמת היסוד, כאשר השגיאה למטר קטנה או שווה ל-5 מ"מ.
- ② התקנה של ברגי יסוד:קדחו חורים לפי השרטוטים, כאשר שגיאת האנכיות של הברגים קטנה או שווה למעלה אחת. לאחר ההתקנה, השתמש במפתח מומנט כדי להדק אותם בהתאם למומנט שצוין, והתקן אומים נגד -התרופפות כדי למנוע מהברגים להתרופף במהלך פעולת הציוד.
- ③ בדיקה חוזרת של מיקום הציוד:לאחר הנפת הציוד למקומו, בדוק שוב את המפלס - שגיאת המפלס האורך פחות או שווה ל-1% ושגיאת המישור הרוחבי פחות או שווה ל-0.05%; השתמש בריבוע כדי לבדוק את האנכיות של לוחות הצד, כאשר הסטייה למטר קטנה או שווה ל-1 מ"מ, כדי לוודא שהציוד אינו מוטה.
● הרכבה של רכיבי ליבה
הרכבה של מרכיבי הליבה שלמסך משופעיש לבצע ברצף הבא: "מסגרת מסך → מעורר → מערכת שיכוך → לוחית מסך → התקן הילוכים → מערכת חשמל". לכל שלב יש תקנים מחמירים:
- ① התקנה של מסגרת המסך:לוחות הצד עשויים מחתיכה אחת של לוח פלדה Q245R, ללא כל חיבורים ועם טעות שטוחה של פחות או שווה ל-1 מ"מ למ"ר; הקורה הצולבת מרותקת ללוח הצד (אסור ריתוך), והיא מהודקת בקטעים לפי סדר האלכסון כדי להבטיח כוח אחיד ולמנוע עיוות של לוח הצד.
- ② התקנת המעורר:המעורר מיושר במדויק עם מסגרת המסך באמצעות פיני מיקום, מה שמבטיח ששגיאת ההקבלה של ציר המעורר וקו האמצע של מסגרת המסך תהיה קטנה או שווה ל-1 מ"מ; בעת הרכבת המיסבים, יש למרוח כמות מתאימה של שמן סיכה כדי למנוע דפיקות וחבטות קשות ולמנוע נזק למיסבים.
- ③ התקנת מערכת השיכוך:חומר קפיץ השיכוך הוא 60Si2Mn. במהלך ההתקנה, קו הציר חייב להיות מאונך למשטח ההתקנה; שגיאת הדחיסה הסטטית של קפיצי המיקום הסימטרי צריכה להיות קטנה או שווה ל. אם השגיאה גדולה מדי, יש להחליף את הקפיצים או להתאים את גובה ההתקנה.
- ④ הרכבה של לוחית המסך:יש לקבע את לוחית המסך העליונה המחוררת ואת פלטת המסך העגולה התחתונה ברצף "תחילה באמצע ולאחר מכן משני הצדדים", כאשר הפער בין לוחות המסך הסמוכות קטן או שווה ל-1 מ"מ; יש להדביק היטב את לוח המסך ואת קורת התמיכה, והצדדים מקובעים עם פסי לחץ בצד פוליאוריטן כדי למנוע את התרופפות לוח המסך במהלך הפעולה.
- ⑤ התקנה של התקן השידור:גלגלת המנוע והמעורר צריכות להבטיח מקבילות של קווי הציר; המתח של חגורת ה-V- צריך להיות מתאים, עם עומק דחיסה של 15-20 מ"מ לאחר הלחיצה; הגלגלת מקובעת על ידי שרוול הרחבה, ולאחר ההתקנה, יש צורך לבדוק שאין פער כדי למנוע החלקה במהלך ההולכה.
- ⑥ חיבור מערכת חשמל:החיווט של המנוע צריך להבטיח קווי פאזה נכונים, התנגדות בידוד גדולה או שווה ל-1MΩ והתנגדות הארקה קטנה מ-4Ω או שווה ל-4Ω; יש להגן על החיווט של החיישנים (חיישני טמפרטורה ורעידות) באמצעות צינור כדי למנוע שחיקה על ידי החומרים.
תהליך איתור באגים שלמסך משופע
ללא-בדיקת עומס
אין-בדיקת עומס חיונית לזיהוי סיכונים פוטנציאליים ודורשת ניטור מתמשך:
- ① טרום-הפעלה-בבדיקה:-הדק מחדש את כל הברגים, סובב את המעורר כדי לוודא שאין חסימה, ובדוק אם מפלס השומן נמצא ב-1/2 - 2/3 ממד השמן.
- ② ניטור פרמטרים במהלך הפעולה:לאחר הפעלת הציוד, השתמש במכשיר מדידת משרעת כדי לזהות את המשרעת הכפולה. זה צריך להיות בטווח של 8 - 11 מ"מ, והפרש המשרעת בנקודות הסימטריות משני הצדדים צריך להיות קטן או שווה ל-5 מ"מ; השתמש במד תדר כדי לזהות את תדר הרטט, והסטייה צריכה להיות פחות או שווה ל-2.5% מהערך שצוין (13Hz).
- ③ ניטור מחוון מפתח:השתמש במדחום אינפרא אדום כדי לנטר את טמפרטורת המיסבים. עליית הטמפרטורה צריכה להיות פחות או שווה ל-40 מעלות, והטמפרטורה המקסימלית צריכה להיות פחות או שווה ל-75 מעלות; השתמש בנתח רעש כדי לזהות את הרעש במרחק של מטר אחד מהציוד, ורעש ללא עומס צריך להיות קטן או שווה ל-60dB (A); לא אמורים להיות רעידות או רעש חריגים במהלך הפעולה, והמחברים לא צריכים להיות רופפים.
- ④ טיפול בבעיות:אם יש משרעת לא אחידה, בדוק אם בלוק המשקל הנגדי של המעורר מאוזן; אם עליית טמפרטורת המיסבים גבוהה מדי, בדוק אם השומן נוסף בצורה מספקת או אם הדגם תואם, ובצע התאמות בזמן לפני -הפעלת הבדיקה מחדש.
טען איתור באגים
ניפוי טעינה צריך להתבצע באופן-אחר-שלב כדי למנוע נזק לציוד עקב הלם חומרי:
- ① טעינה הדרגתית:התחל בהפעלה של 30% מיכולת העיבוד המדורגת (לדוגמה, ציוד של 2000 ט'/שעה מתחיל עם 600 ט'/שעה של חומר) למשך 24 שעות. אם אין חריגות, הגדל ל-50%, 80% ולבסוף 100%. התהליך כולו צריך לקחת 7 ימים.
- ② אימות יעילות ההקרנה:אספו את החומר על המסך ואת החומר שמתחת למסך. בדוק את שיעור החלקיקים במסך השכבה התחתונה בקוטר של פחות או שווה ל. זה צריך להיות גדול או שווה ל-95%; בדוק אם יש חסימת חומר על משטח המסך. אם שיעור החסימה עולה על 5%, התאם את המשרעת או נקה את חורי המסך.
- ③ זיהוי תיאום מערכת:בדוק אם התקן השידור יציב, ללא החלקה של רצועת V-; לקפיץ הרטט אין עיוות חריג; מכסה האבק אטום היטב, ללא דליפת אבק; למערכת החשמל אין מעידה, ואותות החיישן תקינים.
- ④ טיפול חריג:אם יש סטייה בחומר, התאם את מיקום מצנח ההזנה; אם לוחית המסך דולפת חומר,-הדק מחדש את פסי הלחץ הצדדיים או החלף את פסי הגומי האיטום כדי להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד.
קבלה ומשלוח
לאחר השלמת ניפוי הטעינה ונחשב ככשיר, נדרשת בדיקת קבלה סופית:
- ① הערכת פעולה רציפה:הפעלה רציפה בעומס המדורג למשך 24 שעות, כאשר זמן ההשבתה המצטבר עקב תקלות אינו עולה על 6 שעות, ויכולת העיבוד ויעילות הסינון עומדות בתקנים.
- ② אישור מחוון:-בדוק מחדש את המשרעת, התדירות, עליית טמפרטורת המסב, רעש ואינדיקטורים אחרים, השווה אותם לנתונים מ-ניפוי באגים ללא עומס, ולא אמורות להיות סטיות משמעותיות, מה שאומר שהוא עומד בדרישות.
- ③ תיעוד ותיעוד:אגד את הפרמטרים (כגון משרעת בכל שלב, טמפרטורת המיסב) והטיפול בתקלות במהלך תהליך ההתקנה ואיתור הבאגים לדוח, שמור אותו לעיון עתידי ותספק בסיס לתחזוקה מאוחרת יותר.
בעיות נפוצות בהתקנה ובהפעלה של מסך משופע
במהלך תהליך ההתקנה ואיתור הבאגים, סיכמתי מספר בעיות הנפוצות והפתרונות שלהן לעיונך:
- ① רטט לא אחיד:הדבר נגרם בעיקר משגיאות מוגזמות בקפיצי השיכוך (יותר מ-3 מ"מ) או חוסר איזון במשקל הנגד של המעורר. פתרון: החלף את הקפיצים בכאלה העומדים במפרט, התאם את המשקל האקסצנטרי של המעורר כדי להבטיח עקביות משני הצדדים.
- ② דליפת חומר מלוח המסך:הסיבות הנפוצות כוללות מרווח מוגזם בין לוחית המסך (יותר מ-1 מ"מ) או פסי לחץ צדדיים רופפים. פתרון: התאם מחדש- את מיקום לוחית המסך, הדקו את פסי הלחץ הצדדיים והוסיפו פסי גומי אטומים במידת הצורך.
- ③ עליית טמפרטורת מיסבים מוגזמת:ייתכן שהסיבה לכך היא גריז סיכה לא מספיק, דגם שגוי או מכלול מיסבים הדוק מדי. פתרון: הוסף את שומן הסיכה המתאים (שמן גיר 320), ואם המכלול הדוק מדי, פרוק והתאם את מרווח המיסבים.
- ④ החלקת שידור:נגרם בעיקר על ידי מתח בלתי מספיק של חגורת V- או סטייה בהקבלה של הגלגלות. פתרון: התאם את מיקום המנוע, הגבר את המתח של חגורת ה-V-; אם יש סטייה במקביליות, -כייל מחדש את ציר הגלגלת.
אמצעי זהירות לאחר התקנה והפעלה שלמסך משופע
סיום ההתקנה וההפעלה לא אומר שהכל מסודר. תחזוקה לאחר-התקנה חשובה לא פחות:
- ● מיקוד תחזוקה ראשוני:בדיקה יומית של אטימות הברגים ורמת השמן של המעורר; ניקוי שבועי של פסולת משטח המסך, בדיקת בלאי לוחית המסך; מילוי חודשי של גריז סיכה כדי להבטיח שהציוד תקין.
- ● לוח זמנים לתחזוקה שוטפת:בדוק את עובי לוחית המסך כל 3 חודשים; אם הבלאי עולה על 30%, נדרשת החלפה; לפרק את המעורר כל 6 חודשים כדי לבדוק בלאי מיסבים ולהחליף במידת הצורך; בדוק מדי שנה את גמישות הקפיץ-בולם הזעזועים; אם הגמישות יורדת ביותר מ-20%, יש צורך בהחלפה.
- ● הנחיות להפעלה בטוחה:אל תיגע בחלקים מסתובבים במהלך הפעולה; לפני תחזוקה, יש לנתק את החשמל ולתלות שלט "אל תסגור מתג"; אל תתחיל עם חומרים במסך; לפני עצירה, נקה את החומרים ממשטח המסך.
- ● אופטימיזציה-לטווח ארוך:התאם את פרמטרי ההפעלה על סמך מאפייני החומר; עבור חומרים עם תכולת חימר גבוהה, ניתן להגדיל את המשרעת כראוי; אם קיבולת העיבוד עולה, בדוק אם כוח המעורר מתאים והימנע מפעולת עומס יתר.
מדריך זה מכסה את כל נקודות המפתח של תהליך ההתקנה וההפעלה שלמסך משופע, מההכנה הראשונית ועד לתחזוקה הסופית. כל שלב חייב להתבצע בקפדנות. אני תמיד מאמין שהתקנה והפעלה תקנית אינה "עבודה נוספת", אלא המפתח לאפשר לציוד לבצע את הביצועים הטובים ביותר ולהאריך את תוחלת חייו.
אני מקווה שכולם יוכלו לעקוב אחר המדריך לתפעול מעשי, להימנע מטעויות נפוצות, ולהבטיח שהמסך המשופע פועל ביציבות ומתמשכת בייצור, עוזר להפחית עלויות ולהגדיל את היעילות של קו הייצור שלך.
אם אתה נתקל בקשיים כלשהם במהלך ההתקנה וההפעלה - כגון אי יכולת להתקדם בהתאמת משקל הנגד של המעורר, אי עמידה בתקן ליעילות הסינון במהלך בדיקת עומס, או צורך להתאים אישית תוכנית התקנה כדי להכיל חומרים מיוחדים -, אנא אל תהסס לפנות אלינו בכל עת. הצוות הטכני שלנו יספק הדרכה-1 באתר או תמיכה טכנית מרחוק בהתבסס על תנאי העבודה שלך בפועל, ויעזור לך לפתור במהירות את הבעיות ולאפשר לציוד לשפר באמת את הייצור וליצור ערך רב יותר.
